不銹鋼管件電解拋光后,表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象或者不夠光亮的原因以及解決辦法
　　
嚴格按照不銹鋼拋光工藝規(guī)范操作，執(zhí)行拋光不銹鋼管件表面出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象的原因及解決方法:

執(zhí)行拋光不銹鋼管件表面出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象的原因：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，有嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。

解決方法：嚴格執(zhí)行另電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在不銹鋼管件表面，帶進拋光槽。
　　
不銹鋼管件拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，出現(xiàn)這類似情況的一般原因是:拋光后期不銹鋼衛(wèi)生管表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
　　
處理方案：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。

電解拋光之前要對不銹鋼管件表面進行徹底清洗，我廠一般采用高水壓對不銹鋼管件本身進行去油清洗，特別是內(nèi)孔比較小的鋼管，沖洗的時間要長一些，而且盡量把鋼管放散一些，易于清洗。